預(yù)應(yīng)力錨固體系:
由張拉端錨具(M15,M13錨具,BM15,BM13扁錨,HM環(huán)錨),固定端錨具(H型,P型),連接器和波紋管組成。按鋼絞線直徑可分為YM12.7,YM13,YM18型錨具,該錨固體系主要適用于強(qiáng)度為1860MPA-2000Mpa及以下級(jí)別的12.7mm,12.9mm,15.24mm,15.7mm,17.8mm鋼絞線和標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為1670Mpa的5mm-7mm高強(qiáng)度鋼絲束。可選擇范圍廣,YM錨固體系適用于張拉力設(shè)計(jì)為0-12000KN之間,鋼絞線根數(shù)范圍為55根;
具有良好的放張自錨性能,施工操作方便,錨固效率系數(shù)高,錨固性能穩(wěn)定,可靠。
張拉端錨具
M系列鋼絞線張拉端錨固體系包括:M13錨具(適用于12.7-12.9mm鋼絞線)和M15錨具(使用于15.2-15.7mm鋼絞線)配合YCW系類(lèi)千斤頂和ZB4-500型電動(dòng)油泵進(jìn)行張拉;用于扁平結(jié)構(gòu)的BM13和BM15扁形錨具;用于環(huán)狀應(yīng)力結(jié)構(gòu)的HM13和HM15環(huán)形錨具。錨固端P型錨具
當(dāng)需要把后張力直接轉(zhuǎn)至梁端時(shí),可采用P型錨固體系。固定端型錨具包括擠壓套(含鋼絲擠壓簧),螺旋筋,錨板,約束圈等。擠壓套與鋼絞線采用專(zhuān)用的擠壓器擠壓而成,配用ZB2-500型高壓電動(dòng)油泵。固定端P型錨具特點(diǎn):圓P形錨具結(jié)構(gòu)緊湊,適用于有空間尺寸要求的錨固端,可有效增加預(yù)應(yīng)力施工長(zhǎng)度,避免在固定端預(yù)應(yīng)力鋼絞線與混凝土直接粘結(jié),減少鋼絞線的腐蝕。圓P型錨具的布置與普通張拉端錨具雷同。
預(yù)應(yīng)力混凝土中所用的永久性錨固裝置,是在后張法結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中,為保持預(yù)應(yīng)力筋的拉力并將其傳遞到混凝土內(nèi)部的錨固工具,也稱(chēng)之為預(yù)應(yīng)力錨具
錨具根據(jù)使用型式可分為兩大類(lèi):
(a):安裝在預(yù)應(yīng)力筋端部且可以在預(yù)應(yīng)力筋的張拉過(guò)程中始終對(duì)預(yù)應(yīng)力筋保持錨固狀態(tài)的錨固工具。
張拉端錨具根據(jù)錨固型式的不同還可分為:用于張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線的夾片式錨具,用于張拉高強(qiáng)鋼絲的鋼制錐形錨,用于鐓頭后張拉高強(qiáng)鋼絲的墩頭錨,用于張拉精軋螺紋鋼筋的螺母,用于張拉多股平行鋼絲束的冷鑄鐓頭錨等多種類(lèi)型。
(b)固定端錨具:安裝在預(yù)應(yīng)力筋端部,通常埋入混凝土中且不用以張拉的錨具,也被稱(chēng)作擠壓錨或者P錨。
預(yù)應(yīng)力筋用錨具的標(biāo)準(zhǔn)為:中華人民共和國(guó)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器,鐵道部預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器
應(yīng)用領(lǐng)域
公路橋梁、鐵路橋梁、城市立交、城市輕軌、高層建筑、水利水電大壩、港口碼頭、巖體護(hù)坡錨固、基礎(chǔ)加固、隧道礦頂錨頂、預(yù)應(yīng)力網(wǎng)架、地鐵、大型樓堂館所、倉(cāng)庫(kù)廠房、塔式建筑、重物提升、滑膜間歇推進(jìn)、橋隧頂推、大型容器及船舶、軌枕、更換橋梁支座、橋梁及建筑物加固、鋼筋工程、防磁及防腐工程(纖維錨具)、碳纖維加固、先張梁場(chǎng)施工、體外預(yù)應(yīng)力工程、斜拉索、懸索等安裝方法
簡(jiǎn)單施工法
簡(jiǎn)單施工法又稱(chēng)預(yù)應(yīng)力錨具施工安裝法,屬于小錨具施工安裝,是在被錨具施工安裝的巖石內(nèi)鉆鑿直徑28—75 mm、深度1~Sm筒形的簡(jiǎn)單施工、簡(jiǎn)單施工可用風(fēng)鉆或人工打設(shè),然后在簡(jiǎn)單施工內(nèi)裝藥進(jìn)行爆*,簡(jiǎn)單施工法可用于開(kāi)挖基坑、開(kāi)采石料、松動(dòng)凍土等,但其錨具施工安裝量小、效率低、鉆孔工作量大。簡(jiǎn)單施工的布置應(yīng)盡量利用臨空面較多的地形;簡(jiǎn)單施工方向應(yīng)盡量與臨空面平行。避免與臨空面垂直,以免**爆*時(shí),破壞力向較小抵抗線方向發(fā)展。藥包量可按松動(dòng)藥包量計(jì)算。為防止出現(xiàn)沖天炮,裝藥量大致為炮孔深度。
一般錨具施工安裝法
一般錨具施工安裝法是在炮孔底部放入少量的**,經(jīng)過(guò)幾次錨具施工安裝擴(kuò)大成為圓球的形狀,較后裝人**進(jìn)行錨具施工安裝。此法與炮孔錨具施工安裝法相比,具有錨具施工安裝效果好、工效高、進(jìn)度快、**消耗少等優(yōu)點(diǎn)。在淺基的短樁錨具施工安裝中常采用此法。復(fù)雜錨具施工安裝
復(fù)雜錨具施工安裝也叫“定向錨具施工安裝”,是通過(guò)一定的技術(shù)措施,嚴(yán)格控制爆*能量和爆*規(guī)模,使錨具施工安裝的聲響、振動(dòng)、破壞區(qū)域以及破碎物的散坍范圍,控制在規(guī)定的限度之內(nèi)。在城市和工廠往往需要復(fù)雜一些舊的橋梁建筑物或構(gòu)筑物,如:樓宇、廠房、煙囪、水塔以及各種基礎(chǔ)等,常采用復(fù)雜錨具施工安裝。復(fù)雜錨具施工安裝考慮的因素很多,包括錨具施工安裝體的幾何形狀和材質(zhì),藥量、簡(jiǎn)單施工布置及裝藥方式,覆蓋物和防護(hù)措施及周?chē)h(huán)境等,其中較主要的是**及裝藥量。
注意事項(xiàng)
(1)預(yù)應(yīng)力筋的切割,宜采用砂輪鋸,不得采用電弧切割;(2)鋼絞線編束時(shí),應(yīng)逐根理順,捆扎成束,不得紊亂。鋼絞線固定端的擠壓型錨具或壓花型錨具,應(yīng)事先與承壓板和螺旋筋進(jìn)行組裝;
(3)施加預(yù)應(yīng)力用的機(jī)具設(shè)備及儀表,應(yīng)定期維護(hù)和標(biāo)定;
(4)預(yù)應(yīng)力筋張拉前,應(yīng)提供混凝土強(qiáng)度試壓報(bào)告。當(dāng)混凝土的抗壓強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,且不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%后,方可施加預(yù)應(yīng)力;
(5)預(yù)應(yīng)力筋張拉前,應(yīng)清理承壓板面,并檢查承壓板后面的混凝土質(zhì)量。如該處混凝土有空洞現(xiàn)象,應(yīng)在張拉前用環(huán)氧砂漿修補(bǔ);
(6)錨具安裝時(shí),錨板應(yīng)對(duì)正,夾片應(yīng)打緊,且片位要均勻:但打緊夾片時(shí)不得過(guò)重敲打,以免把夾片敲壞;
(7)大噸位預(yù)應(yīng)力筋正式張拉前,應(yīng)會(huì)同專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行試張拉。確認(rèn)張拉工藝合理,張拉伸長(zhǎng)值正常,并無(wú)有害裂縫出現(xiàn)后,方可成批張拉。必要時(shí)測(cè)定實(shí)際的孔道磨擦損失。對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力束不得采用小型千斤頂單根張拉;以免造成不必要的預(yù)應(yīng)力損失。在張拉時(shí),操作人員必須站在安全地帶,做好防護(hù)措施,注意操作人員嚴(yán)禁站在張拉時(shí)和張拉好的預(yù)應(yīng)力筋前端;
(8)預(yù)應(yīng)力筋在張拉時(shí),應(yīng)先從零加載至量測(cè)伸長(zhǎng)值起點(diǎn)的初拉力,然后分級(jí)加載至所需的張拉力;
(9)預(yù)應(yīng)力筋的張拉管理,采取應(yīng)力控制,伸長(zhǎng)校核。實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值的允許偏差為-5%~+10%。如超過(guò)該值,應(yīng)暫停張拉;采取措施予以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉;如伸長(zhǎng)值偏小,可采取超張拉措施,但張拉力限值不得大于0.8fptk值;在多波曲線預(yù)應(yīng)力筋中,為了提高內(nèi)支座處的張拉應(yīng)力,減少?gòu)埨箦^具下口的張拉應(yīng)力,可采取超張拉回松技術(shù);
(10)孔道灌漿要求密實(shí),水泥漿強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C40。灌漿前孔道應(yīng)濕潤(rùn)、潔凈,灌漿應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行,不得中斷,并應(yīng)排氣通順。如遇孔道堵塞,必須更換灌漿口,但必須將第一次灌入的水泥漿排出,以免兩次灌入的水泥漿之間有氣體存在。在灌滿(mǎn)孔道并封閉排氣孔后,宜再繼續(xù)加壓至0.5-0.6Mpa,稍后再封閉灌漿孔。豎向孔道的灌漿壓力應(yīng)根據(jù)灌漿高度確定;
(11)用連接器連接的多跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道灌漿,應(yīng)張拉完一跨再灌注一跨,不得在各跨全部張拉完畢后一次灌漿;
(12)預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度,不宜小于30mm,錨具應(yīng)用封端混凝土保護(hù)。當(dāng)需長(zhǎng)期外露時(shí),應(yīng)采取防止銹蝕的措施;當(dāng)鋼絞線有浮銹時(shí),請(qǐng)將錨固夾持段及其外端的鋼絞線浮銹和污物清除干凈,以兔在安裝和張拉時(shí)浮銹、污物填滿(mǎn)夾片赤槽而造成滑絲;
(13)工具夾片為三片式,工作夾片為二片,兩者不可混用。工作錨不能當(dāng)作工具錨不能重復(fù)使用;
(14)錨具要妥善保管,使用時(shí)不得有銹、有水及沾污其它雜物。工作夾片去掉包裝盒內(nèi)的泡沫即可使用,但當(dāng)預(yù)應(yīng)力束較長(zhǎng),須反復(fù)張拉錨固時(shí),建議在錨板錐孔中涂少量潤(rùn)滑劑(如退錨靈),既有利于工作夾片的跟進(jìn)和退錨又有利于錨具的多次錨固;工具夾片外表面和錨板錐孔內(nèi)表面使用前涂上潤(rùn)滑劑,并經(jīng)常清除夾片表面雜物,可使退錨靈活,但當(dāng)夾片開(kāi)裂或牙面破壞時(shí)則需更換,不得再使用;
(15)張拉時(shí)應(yīng)有安全措施,張拉千斤頂后不能站人;
(16)錨固體系應(yīng)配套使用,不能與其它體系混用。如要做靜載試驗(yàn),請(qǐng)用有機(jī)溶劑(如汽油)清洗夾片并將錨板孔的防銹油擦試干凈,否則將對(duì)錨固性能造成影響;
(17)預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)由專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍來(lái)進(jìn)行,而且施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)持證上崗。