單缸鐓粗機(jī)
一、參數(shù)
品牌: |
中拓 |
類型: |
鋼筋鐓粗機(jī) |
機(jī)械體積: |
大型 |
型號(hào): |
GDCJ-40 |
二、詳細(xì)說(shuō)明
1、概述:利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形,直徑增大4~6mm,然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實(shí)際截面積大于原鋼筋截面積,大大提高接頭的抗拉強(qiáng)度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實(shí)驗(yàn)檢測(cè)全部斷于母材,適用于要求較高的工程2、用途:中拓牌鋼筋直螺紋滾壓機(jī)。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭,是實(shí)現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設(shè)備??杉庸ぶ睆?6-40mm的HRB335和HRB400級(jí)帶肋鋼筋。
3、特點(diǎn):鋼筋直螺紋滾壓機(jī),可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過(guò)程。加工螺紋的牙形飽滿,尺寸精度高,機(jī)械強(qiáng)度高。既可加工正扣螺紋,也可加工反扣螺紋。本機(jī)操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠,具有獨(dú)特的自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)。可加工直徑范圍為16-40mm的HRB335和HRB400級(jí)鋼筋。
4、結(jié)構(gòu)及參數(shù):鋼筋直螺紋滾壓機(jī),由機(jī)架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。
四.主要技術(shù)參數(shù)
1.加工鋼筋直徑范圍:φ16-φ40mm2.主電機(jī)功率:4.0 KW
3.配用電源:三相380V 50Hz
4.主軸轉(zhuǎn)速:40-62r/min
5.螺紋較大加工長(zhǎng)度:200mm
6.重量:560kg
5、加工前的準(zhǔn)備:1.按要求接好電源線和接地線,接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源,為保證人身安全請(qǐng)使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開(kāi)關(guān)。
2.冷卻液箱中,加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液)。
3.滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后,將與鋼筋相適應(yīng)的對(duì)刀棒插入滾軋頭中心,調(diào)整滾絲輪使之與對(duì)刀棒相接觸,抽出對(duì)刀棒,擰緊螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動(dòng)。
4.對(duì)于固定定位盤的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑,調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤(定位盤上打印有加工直徑)。對(duì)于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度,當(dāng)剝肋刀磨損時(shí)還需要進(jìn)行微調(diào)。
原理:利用液壓冷鐓的原理,使鋼筋端頭塑性變形,直徑增大4~6mm,然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實(shí)際截面積大于原鋼筋截面積,大大提高接頭的抗拉強(qiáng)度。
直螺紋單缸鐓粗機(jī)
一.主要技術(shù)參數(shù)1.加工鋼筋直徑范圍:φ16-φ40mm
2.主電機(jī)功率:4.0 KW
3.配用電源:三相380V 50Hz
4.主軸轉(zhuǎn)速:40-62r/min
5.螺紋較大加工長(zhǎng)度:200mm
6.重量:600kg
二.設(shè)備特點(diǎn):
(1)操作簡(jiǎn)單,液壓電氣控制,不需要專業(yè)技工,十分鐘即可開(kāi)機(jī)操作;(2)將鋼筋端部橫截面積擴(kuò)大15-20%,使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材的直徑,可110%發(fā)揮鋼筋抗拉強(qiáng)度。
(3)生產(chǎn)效率高,每臺(tái)班可鐓粗300-500個(gè)頭;
(4)加工鋼筋范圍廣,可加工符合GB1499或BS4449(CS2)標(biāo)準(zhǔn)的Ф16-Ф50各種規(guī)格的鋼筋。
(5)設(shè)備故障率小,無(wú)易損零配件,施工成本底。
(6)環(huán)保、安全,不受環(huán)境及氣候影響