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礦用高壓注漿泵

簡介—— 礦用高壓注漿泵高壓注漿泵產(chǎn)品介紹GZB-40C型高壓注漿泵為高壓旋噴配套設(shè)備,主要為高壓旋噴提供高壓水泥漿。用于新建建筑

  • 注漿設(shè)備

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礦用高壓注漿泵


高壓注漿泵產(chǎn)品介紹

GZB-40C型高壓注漿泵為高壓旋噴配套設(shè)備,主要為高壓旋噴提供高壓水泥漿。用于新建建筑物、高速公路、高速鐵路、地下鐵路等軟弱地基加固補強,用于基坑周邊、水電圍堰及水庫大壩的防滲處理。

高壓注漿泵產(chǎn)品特點

GZB-40C型高壓注漿泵是在原GZB-40A、GZB-40B的基礎(chǔ)上逐步改進而成的。與同類產(chǎn)品相比,其軸瓦式傳動可避免滾針式傳動的突然性事故,動力端工作壽命延長;其加粗的曲軸保證了永遠都沒有曲軸斷裂的情況發(fā)生;液壓端結(jié)構(gòu)合理、拆卸方便,配件經(jīng)久耐用。為一款非常成熟適用的高壓泥漿泵。
高壓注漿泵參數(shù)
柱塞行程:100mm
速比:1=7.2545
柱塞沖次:169次
吸入管直徑:50mm
排出管直徑:16~25mm
柱塞直徑:45、50、55mm
輸出流量:96、99、110L/Min
額定壓力:42、40、35Mpa(配90kw電機)
35、30、28Mpa(配75kw電機)
25、22、20Mpa(配55kw電機)
電機型號:YCT335-4C
電機較高轉(zhuǎn)速:1340r/Min
外型尺寸:3050*1800*1150mm
整機重量:3000kg
型號意義
示例:3NBB1.9~9/6.9~1.8-7.5表示三缸、流量3.5~16.0m3/h、壓力2.5~6.0Mpa、電機功率為22kW的煤礦用泥漿泵

適用范圍和環(huán)境要求

3NBB1.9~9/6.9~1.8-7.5型煤礦用泥漿泵輸送介質(zhì)以泥漿、清水為主。
本泵所用沖洗液不應(yīng)含有對金屬及橡膠件起腐蝕作用的化學雜質(zhì),且其溫度不得超過50℃。使用泥漿時推薦密度為1.03~1.12(g/cm3),粘度為18~25秒,含砂量不大于4%,******砂粒直徑應(yīng)小于3毫米,PH值7~8。泥漿中不得有泥團、雜草、樹葉等堵塞濾水器的夾雜物。

6、 傳動皮帶輪的防護罩應(yīng)是非火花型式的。所有的安全護罩都要保持完整,不得任意取消;


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常見故障、原因及方法

故障

原因

方法

泥漿泵達不到排量或根本不能排送輸送介質(zhì)

1、濾水器露出水面。

2、濾水器堵塞。

3、吸水管道堵塞。

4、吸水管道密封不嚴密吸入空氣。

5、進排水閥卡住不工作。

6、柱塞及密封圈磨損。

7、吸水管道中沒有充滿水或形成空氣。

8、吸水高度超過換允許值。

9、吸水管道太長或直徑太小。

10、皮帶打滑。

11、離合器打滑。

1)摩擦片表面有油污。

2)離合器彈簧松弛或折斷。

3)摩擦片磨損程度超過允許值。

12、排水閥門關(guān)閉。

13、進排水閥座損壞。

1、使濾水器浸入液面,深度不小于0.30.5m。

2、取出濾水器進行清洗。

3、拆開吸水管道并清洗。

4、檢查連接處及軟管并設(shè)法。

5、因閥或閥座磨損卡住則更換零件,因泥沙堵塞則進行清洗。

6、擰緊螺母或更換零件。

7、用水充滿并排除空氣。

8、降低吸水高度至2.5m以下(濃泥漿則降至1m以內(nèi))。

9、減少長度5m以內(nèi)或增大徑至規(guī)定尺寸(直徑76mm膠管)

10、將皮帶張緊。

11、找出故障原因然后。

1)拆下用煤油清洗。

2)調(diào)整或更換新彈簧。

3)更換新摩擦片。

12、打開閥門。

13、更換進排水閥座。

泥漿泵運轉(zhuǎn)困難

1、活塞過盈太大,密封過緊。

2、連桿軸瓦抱得太緊。

3、活塞、拉桿、十字頭、連桿機構(gòu)有歪斜現(xiàn)象。

4、曲軸箱內(nèi)潤滑油太少。

1、防松螺母、減少活塞過盈量。

2、檢查配合間隙,并之。

3、檢查并之。

4、添加潤滑油。

運轉(zhuǎn)時有響聲

1、連桿軸瓦松弛或間隙過大。

2、拉桿與十字頭連接處松弛。

3、軸承、齒輪或其他零件損壞。

1、將軸瓦上緊或更換新瓦。

2、檢查并上緊。

3、檢查并更換零件。

壓力跳動太大

1、某缸的活塞不工作了。

2、某缸的閥座或閥磨損于不工作了。

3、閥座與閥座孔配合有間隙。

4、排送介質(zhì)中含有大量空氣。

1、檢查并更換新零件。

2、檢查并更換新零件。

3、間隙。

4、檢查原因并之。

排送介質(zhì)中有大量空氣

1、活塞磨損過大。

2、濾水器堵塞或露出水面。

3、吸入系統(tǒng)密封不嚴。

1、更換活塞。

2、取出來清洗干凈并沉入液面0.5m

3、檢查并之。




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貯存與保管

泵使有完畢后,要及時清洗、檢修保養(yǎng),所在接頭均涂潤滑脂。
泵應(yīng)貯存在通風良好、防潮、無腐蝕性氣體的倉庫內(nèi)。
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