潛孔鑿巖的實質(zhì)，是在鑿巖過程中使沖擊器潛入孔內(nèi)，以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失，從而減小孔深對鑿巖效率的影響。

潛孔鉆機的正確的操作方法：

1.對位

（1）孔位偏差一般不得超過0.2米，如遇特殊情況，最大不得超過0.4米?？组g和排距、方位角度盡量一致。

（2）切斷行走電機電源。

（3）接通工作系統(tǒng)電源。

（4）將電器操作臺主令開關(guān)扳到手動位置。

（5）鉆具稍稍提起，取出釬托上的卡扳子。

（6）緩慢放下鉆具，至釬頭距地面約30毫米時停止，

（7）安裝好捕塵罩。

2．開孔、鉆進

（1）開動抽風機。

（2）開動回轉(zhuǎn)機構(gòu)。

（3）將沖擊器操縱閥扳到半開位置。

（4）接通提升推進機構(gòu)下降按鈕，下放鉆具。當釬頭觸及巖石時，沖擊器便開始工作，進行開孔。如發(fā)生卡鉆或偏斜，應即提起鉆具；重復上述程序，直至沖擊器開始正常鉆進為止。

（5）根據(jù)巖石的情況，將沖擊器操縱閥全部打開或扳到合適開度的位置。

（6）停止下放鉆具，將主令開關(guān)扳到自動位置，推壓操縱閥手把扳到調(diào)壓位置，進行調(diào)壓鑿巖。

陜西潛孔鉆機

（7）如遇巖石松軟或較為破碎時，應向孔內(nèi)裝入黃泥進行護壁。

3．正常鉆進時的注意事項

（1）各電動機應無異響，溫升正常。

（2）中齒輪嚙合正常，運行時無雜音。

（3）根據(jù)孔底巖石情況和電流表讀數(shù)，隨時調(diào)節(jié)鉆具軸壓，避免回轉(zhuǎn)機過載。當電流超過額定值時，應立即提出鉆具，檢查處理正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。

（4）滑架擺動嚴重時，應減少軸壓。

（5）當氣壓低于4公斤／平方厘米時應停止鉆孔。

（6）提升推進機構(gòu)的鋼絲繩應排列整齊，無橋壓現(xiàn)象，繩頭牢固。要隨時注意調(diào)整鋼絲繩的松緊程度。

（7）發(fā)生卡鉆時，應根據(jù)具體情況進行處理，不得強行提升鉆桿。如遇較厚夾層或孔內(nèi)出水時，要先提鉆、后停風，以免堵塞沖擊器。

（8）遇風壓突然降低，沖擊器不響時，應查明原因及時處理。

（9）推壓氣缸架的限位開關(guān)應[經(jīng)常保持靈活有效，以免發(fā)生過載或拉斷鋼絲繩等事故。

（10）要及時排碴。遇松軟或破碎巖層時，尤應增加提鉆和排碴次數(shù)。